Lage investering van industriële robot van het Chinese merk voor lassen en hanteren

Van parts arc welding application

Geautomatiseerde lasoplossingen worden gebruikt in een groot aantal industrieën, meestal in de auto-industrie.Sinds de jaren zestig is booglassen geautomatiseerd en is het een betrouwbare fabricagemethode die de nauwkeurigheid, veiligheid en efficiëntie verbetert.
De belangrijkste drijvende kracht achter geautomatiseerde lasoplossingen is altijd de wens geweest om de kosten op de lange termijn te verlagen en de betrouwbaarheid en productiviteit te verhogen.
Er is nu echter een nieuwe drijvende kracht, omdat robots worden gebruikt als een manier om de vaardigheidskloof in de lasindustrie te dichten.Meer ervaren lassers gaan massaal met pensioen en er zijn niet genoeg opgeleide en gecertificeerde lassers om hen te vervangen.
De American Welding Society (AWS) schat dat de industrie tegen 2024 een tekort zal hebben van bijna 400.000 lasoperators.Robotlassen is een van de oplossingen voor dit tekortprobleem.
Robot lasmachines (zoals Cobot lasmachines) kunnen gecertificeerd worden door lasinspecteurs.Dit betekent dat de machine precies hetzelfde wordt getest en geïnspecteerd als iedereen die gecertificeerd wil worden.
Bedrijven die robotlassers kunnen leveren, zullen vooraf hoge kosten hebben om robots aan te schaffen, maar ze zullen achteraf geen doorlopende salarisbetalingen hebben.Andere industrieën kunnen robots huren tegen een uurtarief en kunnen de extra kosten of risico's die ermee gepaard gaan, verminderen.
Door de mogelijkheid om het lasproces te automatiseren, kunnen mensen en robots zij aan zij werken om beter te voldoen aan de bedrijfsvereisten.
John Ward van Kings of Welding legt uit: “We zien dat steeds meer lasbedrijven hun activiteiten moeten staken vanwege personeelstekorten.
“Lasautomatisering gaat niet over het vervangen van medewerkers door robots.Het is een belangrijke stap om aan de behoeften van de industrie te voldoen.Grote klussen waarvoor meerdere lassers in de productie of de bouw nodig zijn, moeten soms weken of maanden wachten om een ​​groot aantal gecertificeerde lassers te vinden.”
Met robots hebben bedrijven zelfs de mogelijkheid om middelen efficiënter toe te wijzen om de beste resultaten te behalen.
Meer ervaren lassers kunnen meer uitdagende en waardevolle lassen aan, terwijl robots basislassen aankunnen die zonder veel programmering kunnen worden bereikt.
Professionele lassers hebben doorgaans meer flexibiliteit dan machines om zich aan te passen aan verschillende omgevingen, en robots zullen betrouwbare resultaten behalen bij het instellen van parameters.
De robotlasindustrie zal naar verwachting groeien van 8,7% in 2019 tot 2026. De auto- en transportindustrie zullen naar verwachting het snelst groeien en de vraag naar autoproductie in opkomende economieën zal toenemen.Elektrische voertuigen zijn de twee drijvende krachten.
Van lasrobots wordt verwacht dat ze een sleutelelement worden om de snelheid en betrouwbaarheid van de productproductie te garanderen.
De regio Azië-Pacific heeft het hoogste groeipercentage.China en India zijn twee belangrijke landen, die beide profiteren van de regeringsplannen "Made in India" en "Made in China 2025", die lassen vereisen als een belangrijk onderdeel van de productie.
Voor bedrijven die automatisch gerobotiseerd lassen is dit allemaal goed nieuws en het biedt uitstekende kansen voor bedrijven op dit gebied.
Als volgt ingediend: Productie, promotie gemarkeerd als: Automatisering, Industrieel, Productie, Robot, Robot, Lasser, Lassen
Robotics and Automation News is opgericht in mei 2015 en is nu een van de meest gelezen websites in deze categorie.
Overweeg om ons te steunen door betaald abonnee te worden, te adverteren en te sponsoren, of producten en diensten te kopen via onze winkel, of een combinatie van al het bovenstaande.
Deze website en de bijbehorende magazines en wekelijkse nieuwsbrieven worden geproduceerd door een klein team van ervaren journalisten en mediaprofessionals.
Als u suggesties of opmerkingen heeft, neem dan gerust contact met ons op via een e-mailadres op onze contactpagina.
De cookie-instellingen op deze website zijn ingesteld op "Cookies toestaan" om u de beste browse-ervaring te bieden.Als u doorgaat met het gebruiken van deze website zonder uw cookie-instellingen te wijzigen, of als u hieronder op "Accepteren" klikt, gaat u hiermee akkoord.


Posttijd: juni-06-2021