Geautomatiseerde lasoplossingen worden in diverse industrieën gebruikt, maar vooral in de auto-industrie. Booglassen wordt al sinds de jaren 60 geautomatiseerd als betrouwbare productiemethode die de nauwkeurigheid, veiligheid en efficiëntie verbetert.
De belangrijkste drijfveer achter geautomatiseerde lasoplossingen is het verlagen van de kosten op de lange termijn en het verbeteren van de betrouwbaarheid en productiviteit.
Nu is er echter een nieuwe drijvende kracht opgestaan, namelijk de inzet van robots als oplossing voor het tekort aan vakmensen in de lasindustrie. Ervaren lassers gaan massaal met pensioen en er zijn niet genoeg gekwalificeerde lassers opgeleid om hen te vervangen.
De American Welding Society (AWS) schat dat de sector in 2024 een tekort zal hebben van bijna 400.000 lassers. Robotlassen is een oplossing voor dit tekort.
Robotlasmachines, zoals de Cobot Welding Machine, kunnen worden gecertificeerd door een lasinspecteur. Dit betekent dat de machine exact dezelfde tests en inspecties doorstaat als machines die gecertificeerd moeten worden.
Bedrijven die robotlassers kunnen leveren, hebben een hoge initiële investering voor de aanschaf van een robot, maar hoeven daarna geen doorlopende lonen te betalen. Andere sectoren kunnen robots huren tegen een uurtarief en kunnen zo de extra kosten of risico's die hiermee gepaard gaan, beperken.
Dankzij de mogelijkheid om lasprocessen te automatiseren, kunnen mensen en robots naast elkaar werken en zo beter voldoen aan de zakelijke vereisten.
John Ward van Kings of Welding legt uit: "We zien steeds meer lasbedrijven die hun bedrijf moeten sluiten vanwege een tekort aan arbeidskrachten.
Lasautomatisering gaat niet over het vervangen van werknemers door robots, maar over een cruciale stap in het voldoen aan de behoeften van de industrie. Grote projecten in de productie of bouw, waarbij meerdere lassers nodig zijn, moeten soms weken of maanden wachten op een grote groep gecertificeerde lassers.
Met robots kunnen bedrijven hun middelen namelijk efficiënter inzetten om de beste resultaten te behalen.
Meer ervaren lassers kunnen moeilijkere lassen met een hogere waarde uitvoeren, terwijl robots eenvoudige lassen kunnen uitvoeren waarvoor niet veel programmering nodig is.
Professionele lassers zijn doorgaans flexibeler dan machines om zich aan te passen aan verschillende omgevingen, terwijl robots betrouwbare resultaten behalen binnen de ingestelde parameters.
Er wordt verwacht dat de robotlasindustrie tussen 2019 en 2026 met 8,7% groeit. De automobiel- en transportindustrie zullen naar verwachting het snelst groeien, aangezien de vraag naar voertuigproductie toeneemt in opkomende economieën, waarbij elektrische voertuigen de twee belangrijkste drijvende krachten worden.
Er wordt verwacht dat lasrobots een sleutelrol gaan spelen bij het garanderen van de snelheid en betrouwbaarheid van de productproductie.
De regio Azië-Pacific kent de hoogste groeicijfers. China en India zijn de twee focuslanden. Beide landen profiteren van de overheidsplannen “Make in India” en “Made in China 2025”, waarin lassen een belangrijk onderdeel van de productie wordt.
Dit is allemaal goed nieuws voor bedrijven die zich bezighouden met geautomatiseerd lassen, wat uitstekende kansen biedt voor bedrijven in de sector.
Gepost onder: Productie, Promotie Gelabeld met: automatisering, industrie, productie, robotica, lasser, lassen
Robotics and Automation News werd opgericht in mei 2015 en is inmiddels uitgegroeid tot een van de meest gelezen sites in zijn soort.
Overweeg ons te steunen door een betalende abonnee te worden, via advertenties en sponsoring, of door producten en diensten te kopen via onze winkel - of een combinatie van bovenstaande.
Deze website en de bijbehorende tijdschriften en wekelijkse nieuwsbrieven worden gemaakt door een klein team van ervaren journalisten en mediaprofessionals.
Als u suggesties of opmerkingen heeft, kunt u contact met ons opnemen via het e-mailadres op onze contactpagina.
Geplaatst op: 31 mei 2022
