Met het verstrijken van de tijd is de oorspronkelijke productiemethode van veel oude apparatuur in de fabriek duidelijk achterop geraakt.Sommige fabrikanten zijn begonnen na te denken over manieren om oude apparatuur nieuw leven in te blazen door het zelf te doen.In februari 2022 voltooide de 259-draaibank, die al meer dan een halve eeuw in dienst is in Dongqing Smelting and Casting Plant, de intelligente robottransformatie met succes.Al in 2015 publiceerde “Metal Processing” ook de toepassingsvoorbeelden van CNC-bewerkingsmachines met laad- en losrobots.
De 259-draaibank van Dongqing Rong Casting Plant werd in de jaren zestig in productie genomen en is verantwoordelijk voor het werk van ingots met een diameter van 162 ~ 305 mm en een lengte van 400 ~ 800 mm.Deelgenomen aan een aantal "China first" productiewerkzaamheden.Het past traditionele mechanische verwerking toe, de bewerkingsstappen zijn omslachtig, er zijn bepaalde veiligheidsrisico's en de productkwaliteit wordt gemakkelijk verstoord door externe krachten.Om aan de behoeften van de moderne productie te voldoen, besloot Dongqing Rong Foundry de 259-draaibank te transformeren.
Aan de ene kant is het de automatische transformatie van het machinelichaam, het herontwerpen van het mechanische transmissiedeel en het handmatige aanpassingsdeel, het realiseren van de closed-loop controle van voorbereiding, meting, assistentie en verwerking, en het schrijven van het bedieningsprogramma, zodat de bediening van de werktuigmachine en de robot vormt een gesloten-lusverbinding en de hele machine is geïntegreerd.
Aan de andere kant, door intelligente robots toe te voegen die een deel van het handmatige werk vervangen, wordt de automatische productie van dit proces gerealiseerd.De intelligente functies voor positionering en terugwinning, nauwkeurige invoer en automatische palletisering van de robot verbeteren de efficiëntie en verminderen veiligheidsrisico's.
Posttijd: 29 maart-2022
