Reductiemiddel, dat wil zeggen, de bewegingssnelheid verminderen, het koppel verhogen, de nauwkeurigheid van een mechanisch apparaat verbeteren, veel gebruikt in de hoge belasting, hoge precisie, hoge snelheid van de precisieverwerkingsindustrie.
Na de oprichting van Yunhua intelligent, is toegewijd aan de R & D van RV-reductor. Omdat we weten dat "de RV-reductor niet kan overwinnen, dan zal de weg van industriële robots niet naar beneden gaan", dus in de RV-reductor kunnen we zeggen dat deze kernonderdelen al hun gedachten besteden, veel tijd, mankracht en enorme wetenschappelijke onderzoeksfondsen onafhankelijk ontwikkeld 6 RV-reductoren YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Een RV-reductor moet tientallen processen doorlopen, van assemblage tot testen, kwaliteitscontrole en andere afdelingen voor productie, voordat hij in gebruik kan worden genomen.
● Inspectie van binnenkomend materiaal
Dit is de eerste halte voor de verwerking van tandwielkastonderdelen en -materialen, waar alle materialen eerst moeten worden geïnspecteerd. Het inspectiepersoneel moet controleren of het gietstuk geen gaten, scheuren en defecten vertoont en of het voldoet aan de norm, enz. Daarnaast moeten ze ook de driecoördinatenmachine bedienen om te controleren of de afmetingen van het gietstuk overeenkomen met de gegevens op de tekening.
● Verwerking (neem het planetaire frame als voorbeeld)
Ruwe bewerking: het gietstuk dat door het externe inspectiecentrum is goedgekeurd, hoeft alleen nog maar bewerkt te worden. De uitgaande schijf en pakking worden met een professionele machine ruw gemaakt en verfijnd en vervolgens gemonteerd tot een planetair frame. Nadat de gaten voor de positioneringspen in het planetair frame zijn geboord en opnieuw zijn bevestigd, wordt de positioneringspen geplaatst.
Halfnabewerking: vanwege de grote fout in de oppervlaktetoegift na voorbewerking, moet het planetaire frame zijn lagerpositie op het halfnabewerkingsvoertuig bewerken om te garanderen dat het planetaire frame een stabiele bewerkingstoegift heeft bij de nabewerking.
Afwerking: Het planetaire frame wordt in het bewerkingscentrum in de afwerkingszone geplaatst en het lagergat wordt op een stabielere en efficiëntere manier fijn geboord en geslepen, om zo de productienauwkeurigheid te verbeteren en de prestaties en levensduur van de robot te verbeteren.
Een reductor bestaat uit meer dan tien onderdelen. Elk onderdeel heeft een eigen verwerkingsmethode en verwerkingsprocedures. Maar elk onderdeel moet herhaaldelijk worden geslepen, geboord en gehoned. Je kunt je voorstellen dat onderzoek, ontwikkeling en productie van RV-reductoren een groot probleem vormen.
RV-test
Na een reeks bewerkingen ondergaan alle onderdelen een kwalitatieve verandering, waarna alle onderdelen naar de RV-testruimte gaan. Technisch personeel controleert de driecoördinatenmachine twee keer om de maatnauwkeurigheid te controleren en voert alle gegevens in de database in. Momenteel wordt de coaxialiteit van het intelligente RV-reductielager van Yunhua geregeld binnen 0,005 μm, wat zeer nauwkeurig is.
● Ontbramen, reinigen, demagnetiseren
Ontbramen en reinigen maken onderdelen glad en verminderen de weerstand tijdens de montage. Demagnetiseren is het verwijderen van het magnetisme van de onderdelen, zodat deze niet door stof worden opgenomen.
● Magazijn voor halffabrikaten
Alle verwerkte en geteste gekwalificeerde onderdelen worden in het halffabrikatenmagazijn geplaatst. Speciale onderdelen moeten worden gemarkeerd en vervolgens in het magazijn worden opgeslagen voor montage. Een deel van de afgedankte onderdelen gaat naar de afvalverwerkingsafdeling voor verdere recycling.
● Assemblage van eindproducten
Het monteren van de RV-reductor is ook erg belangrijk. Als u niet voorzichtig bent, kunnen er problemen ontstaan met de kwaliteit en de veiligheid in de werkplaats. Het montagepersoneel zal de planeetdrager, de cycloïde tandschaalplaat, de naald, enz. en alle onderdelen in het complete reductorproces monteren. Alle monteurs zijn erg voorzichtig in de montage, controleren, bevestigen en corrigeren herhaaldelijk de montage en gaan dan door naar de volgende stap.
● Inspectie van het eindproduct
Dit is de laatste stap in de reductorproductie en de RV-reductor is het belangrijkste onderdeel van de robot. De voor- en nadelen van de reductor hebben direct invloed op de prestaties, kwaliteit en levensduur van de robot. Er mogen geen kwaliteitsproblemen optreden. Tijdens de kwaliteitscontrole voeren technici een reeks tests uit op de geassembleerde reductor, zoals opstartkoppel, retourfout en efficiëntietests met behulp van geavanceerde testapparatuur.
Lage opslag voor afgewerkte onderdelen
Producten die de machinetest doorstaan, worden opgeslagen in het magazijn voor eindproducten voor latere robotassemblage.
Tegenwoordig is de RV-reductietechnologie niet langer onderworpen aan het buitenland, om geld te besparen, steun voor wetenschappelijk onderzoekspersoneel om betere producten te ontwikkelen, Muscovite, mica muscovitum inlichtingenonderzoekers zijn niet bang voor ontberingen, zorgvuldig efficiënt productiepersoneel, of het nu gaat om productie, onderzoek en ontwikkeling of samenwerking, we volgen projecten op zullen duizenden risico's zijn, naast de vluchtelingen, gestroomlijnd, bloeiend!
Plaatsingstijd: 22-12-2021
