1. Correcte selectie van lasparameters
(1) Lasstroom en boogspanning Bij CO2-gasafgeschermd lassen is er voor elke diameter lasdraad een bepaalde wetmatigheid tussen de spatsnelheid en de lasstroom. In de kortsluitovergangszone van kleine stroom is de lasspatsnelheid klein. Na het binnengaan van de overgangszone voor fijne deeltjes van hoge stroom is de lasspatsnelheid ook klein en is de lasspatsnelheid het grootst in de middelste zone. Neem bijvoorbeeld een draad met een diameter van 1,2 mm: wanneer de lasstroom minder is dan 150 A of meer dan 300 A, is de lasspatsnelheid klein en tussen de twee is de lasspatsnelheid groot. Bij het selecteren van de lasstroom moet het lasstroomgebied met een hoge lasspatsnelheid zoveel mogelijk worden vermeden en moet de juiste boogspanning worden afgestemd nadat de lasstroom is bepaald.
(2) Uittreklengte van de lasdraad: De uittreklengte van de lasdraad (d.w.z. droge rek) heeft ook invloed op de lasspatten. Hoe langer de uittreklengte van de lasdraad, hoe groter de lasspatten. Bijvoorbeeld, voor een draad met een diameter van 1,2 mm, bij een lasstroom van 280 A, neemt de hoeveelheid lasspatten met ongeveer 5% toe wanneer de uittreklengte van de draad toeneemt van 20 mm naar 30 mm. Daarom is het noodzakelijk om de uittreklengte van de lasdraad te verkorten.
2. Verbeter de lasstroombron
De oorzaak van spatvorming bij CO2-gasbeschermd lassen ligt voornamelijk in de laatste fase van de kortsluitovergang. Door de sterke toename van de kortsluitstroom wordt het vloeibare brugmetaal snel verhit, wat resulteert in warmteaccumulatie en uiteindelijk barst de vloeistofbrug en genereert spatten. Gezien de verbetering van de lasstroombron worden methoden zoals het in serie schakelen van reactoren en weerstanden, stroomomschakeling en stroomgolfvormregeling in het lascircuit voornamelijk gebruikt om de barststroom van de vloeistofbrug en daarmee de lasspatten te verminderen. Momenteel worden CO2-gasbeschermde lasmachines met thyristorgolfregeling en CO2-gasbeschermde lasmachines met invertergolfregeling en transistorgolfregeling gebruikt, die succesvol zijn gebleken in het verminderen van de spatvorming bij CO2-gasbeschermd lassen.
3. Voeg argon (Ar) toe aan het CO2-gas:
Na toevoeging van een bepaalde hoeveelheid argongas aan CO2-gas veranderden de fysische en chemische eigenschappen van CO2-gas. Met de toename van de argongasverhouding nam de lasspatten geleidelijk af. De meest significante verandering in het spatverlies vond plaats bij spatten met een deeltjesdiameter groter dan 0,8 mm. Dit heeft echter weinig effect op spatten met een deeltjesdiameter kleiner dan 0,8 mm.
Daarnaast kan het gebruik van menggasbeschermd lassen, waarbij argon aan CO2-gas wordt toegevoegd, de lasvorming verbeteren. Het effect van de toevoeging van argon aan CO2-gas op de laspenetratie, de smeltbreedte en de resthoogte, met argon in CO2-gas. Naarmate het gasgehalte toeneemt, neemt de penetratiediepte af, neemt de smeltbreedte toe en neemt de lashoogte af.
4. Gebruik lasdraad met weinig spat
Bij massieve draad kan, om de mechanische eigenschappen van de verbinding te waarborgen, het koolstofgehalte zoveel mogelijk worden verlaagd en de hoeveelheid legeringselementen zoals titanium en aluminium op passende wijze worden verhoogd. Zo kunnen lasspatten effectief worden verminderd.
Bovendien kan het lassen met CO2-gasbeschermd lasdraad met gevulde draad de lasspatten aanzienlijk verminderen. De lasspatten die bij gevulde lasdraad vrijkomen, bedragen ongeveer 1/3 van die van massieve gevulde lasdraad.
5. Controle van de lasbranderhoek:
Wanneer de lastoorts loodrecht op het laswerk staat, ontstaat er zo min mogelijk lasspatten, en hoe groter de hellingshoek, hoe meer lasspatten. Tijdens het lassen mag de hellingshoek van de lastoorts niet groter zijn dan 20º.
Plaatsingstijd: 22 juni 2022
