Er zijn vele redenen waarom de lasrobot de contacttip verbrandt tijdens het lasproces. Een voorbeeld is het oppervlakteverschijnsel van frequente vervanging van de contacttip: slijtage van de contacttipuitlaat zorgt ervoor dat de draadaanvoer afwijkt en het lastraject zelf verschuift, oftewel de positie van het TCP-punt verschuift. Dit kan leiden tot lasfouten zoals lasafwijkingen of laslekkage.
Analyse van problemen veroorzaakt door brandende contactpunten van lasrobots
1. De reden voor het falen van de contactpunt zelf
De slijtage van de contacttip van de lasrobot zelf wordt veroorzaakt door slijtage bij de uitlaat van de contacttip door de wrijving van continue draadaanvoer onder de stijgende temperatuur van de contacttip. Tijdens het lassen van de lasrobot treden vaak kalibratiefouten op die de productie-efficiëntie beïnvloeden. Probeer op dit moment de temperatuur van de contacttip te verlagen, inclusief de samenstelling van de contacttip en de verwerking van de contacttipstructuur. Het materiaal van de contacttip: messing, rood koper, waarvan chroomzirconiumkoper de beste is; zelfs het toevoegen van keramische componenten aan de contacttip kan de slijtvastheid verhogen. De derde is de verwerkingsnauwkeurigheid van de contacttip. Vanwege de nauwkeurigheid van de verwerkingsapparatuur of andere problemen, zijn de afwerking van het binnengat en de concentriciteit van de contacttip niet goed genoeg.
2. De boog is onstabiel, waardoor de boog terugbrandt
Enkele oorzaken zijn een slechte ontsteking van de lasboog, een onstabiele lasboog, slechte draadaanvoer, een schoon werkstukoppervlak, enz. Dit heeft echter niet noodzakelijkerwijs invloed op de prestaties van de contacttip zelf. Het falen van het lassen hangt in dit geval ruwweg samen met de eigenschappen van de lasstroombron en de kwaliteit van de lasdraad, het draadaanvoereffect, de draadaanvoerslang en het ontwerp van de contactmondstukstructuur. Wanneer de lasdraad en het geleidende punt in de contacttip constant veranderen, is de levensduur slechts de helft van die wanneer het geleidende punt stabiel is.
3. Redenen voor draadrichtwerk en oppervlakteafwerking
De lasdraad van de lasrobot is vaak verpakt in een vat of plaat en heeft ook bramen of ribbels, waardoor het contact tussen de lasdraad en de contacttip kan worden beïnvloed. Tijdens het lassen door de lasrobot moet de contacttip stabiel geleidend zijn, onder de voorwaarde dat er minimale wrijving ontstaat. De levensduur van de contacttip van vuile lasdraad is mogelijk slechts een derde van die van schone lasdraad; om de kwaliteit van de lasdraad te beoordelen, de mate van gloeispanningsverlichting van de lasdraad, de prestaties zijn hoe rechtheid is: de testfeedback is 50 mm vanaf de voorkant van het mondstuk van het acrobatische laspistool, of de lasdraad automatisch kan worden gebogen. Voorover buigen betekent dat de lasdraad te zacht is, achterover buigen betekent dat de lasdraad te hard is, de harde lasdraad is het duurst voor de contacttip; ten tweede, een geknikte draadaanvoerslang van de draadaanvoer naar het laspistool zal ook leiden tot kromming van de lasdraad.
Plaatsingstijd: 24-04-2022
