Door de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie is het duidelijk dat het inzetten van mankracht voor de productie van grote en kleine series producten niet kan voldoen aan de behoeften van ondernemingen. Zo werd de eerste robot in de jaren 60 geboren en na jaren van onderzoek en verbetering, met name industriële robots, worden deze geleidelijk toegepast in uiteenlopende sectoren, zoals productie, geneeskunde, logistiek, automobielindustrie, ruimtevaart en duiken.
De ontwikkeling van industriële robots heeft veel problemen opgelost die buiten het bereik van menselijke hulpbronnen lagen, en de productie-efficiëntie kan niet worden vergeleken met menselijke hulpbronnen, waardoor arbeidskosten vrijwel worden bespaard en de productievoordelen worden verbeterd. De Robotics Industry Association of America definieert een robot als "een multifunctionele, herprogrammeerbare manipulator die wordt gebruikt om materialen, onderdelen, gereedschappen, enz. te verplaatsen, of een speciale uitrusting die kan worden aangepast door verschillende programma's om verschillende taken uit te voeren." Voor een land weerspiegelt het aantal bestaande robots tot op zekere hoogte het ontwikkelingsniveau van de nationale productiviteit.
Robotpalletiseren wordt voornamelijk gebruikt in de logistieke sector en is ook een typisch voorbeeld van een industriële robottoepassing. Het belang van palletiseren is dat stapels artikelen volgens een bepaald patrooncode worden gepalletiseerd, volgens het idee van een geïntegreerde eenheid, zodat ze eenvoudig kunnen worden verwerkt, gelost en opgeslagen. Tijdens het transport van objecten worden naast bulk- en vloeibare artikelen ook algemene artikelen opgeslagen en getransporteerd in overeenstemming met de vorm van palletiseren, om ruimte te besparen en meer goederen te kunnen verwerken.
Traditionele pallets worden vervaardigd met behulp van kunstmatige intelligentie. Dit soort palletopslagmethoden kunnen in veel gevallen niet worden aangepast aan de huidige hightechontwikkelingen. Bijvoorbeeld als de snelheid van de productielijn te hoog is of de kwaliteit van de producten te hoog is. Het kan dan lastig zijn om aan de eisen te voldoen als er mensen nodig zijn voor het verwerken van pallets. De arbeidskosten zijn dan erg hoog, maar de productie-efficiëntie kan dan nog steeds niet worden verbeterd.
Om de efficiëntie van het verwerken en lossen te verbeteren, de kwaliteit van het palletiseren te verbeteren, arbeidskosten te besparen en de veiligheid van werknemers van ondernemingen te garanderen, is onderzoek naar palletiseerrobots erg belangrijk geworden. De afgelopen jaren is de automatisering van Chinese fabrieken steeds geavanceerder geworden, dus de vereiste logistieke efficiëntie moet worden verbeterd om de productiekosten te verlagen. Automatische snelle palletiseerrobots worden steeds breder gebruikt, maar de huidige ontwikkeling van palletiseerrobots in China ligt nog op een laag niveau vergeleken met het buitenland. Veel fabriekspalletiseerrobots worden vanuit het buitenland geïntroduceerd en er zijn relatief weinig onafhankelijke merken. Om de huidige binnenlandse ontwikkelingsproblemen op het gebied van palletiseerrobots op te lossen, is het van groot praktisch belang om een palletiseerrobot te ontwikkelen die geschikt is voor de productievereisten van Chinese fabrieken.
Plaatsingstijd: 12-08-2021
