Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie, is het duidelijk dat het gebruik van mankracht om sommige batch- en grote producten te vervaardigen niet aan de behoeften van ondernemingen kan voldoen. Zo werd de eerste robot geboren in de jaren zestig en na jaren van onderzoek en verbetering, vooral industriële robots, zijn geleidelijk toegepast op verschillende gebieden, zoals productie, medisch, logistiek, automobiel, ruimtevaart en duiken.
De ontwikkeling van industriële robots heeft veel problemen opgelost die buiten het bereik van menselijke hulpbronnen liggen, en de productie-efficiëntie kan niet worden vergeleken met menselijke hulpbronnen, waardoor arbeidskosten vrijwel worden bespaard en de productievoordelen worden verbeterd. De Robotics Industry Association of America definieert een robot als "een multifunctionele herprogrammeerbare manipulator die wordt gebruikt om materialen, onderdelen, gereedschappen enz. te verplaatsen, of een speciale uitrusting die door verschillende programma's kan worden aangepast om verschillende taken uit te voeren." Voor een land weerspiegelt het aantal bestaande robots tot op zekere hoogte het ontwikkelingsniveau van de nationale productiviteit.
Robotpalletiseren wordt voornamelijk gebruikt in de logistieke sector, en het is ook een typisch voorbeeld van industriële robottoepassing. Het belang van palletiseren is dat volgens het idee van een geïntegreerde eenheid, stapels items door een bepaalde patrooncode in palletiseren, zodat items kunnen gemakkelijk kunnen worden gehanteerd, gelost en opgeslagen. Tijdens het transport van objecten worden, naast bulk- of vloeibare artikelen, algemene artikelen opgeslagen en vervoerd in de vorm van palletiseren, om ruimte te besparen en meer goederen te ondernemen.
Traditionele pallet wordt kunstmatig gedaan, dit soort palletopslag kan zich in veel gevallen niet aanpassen aan de hightech ontwikkeling van vandaag, wanneer de snelheid van de productielijn te hoog is of de kwaliteit van de producten te groot is, kan het voor mensen moeilijk zijn om te voldoen aan de vereisten, en het gebruik van de mens voor pallet, het vereiste aantal, de loonkosten betalen is erg hoog, maar kan de productie-efficiëntie nog steeds niet verbeteren.
Om de efficiëntie van het hanteren en lossen te verbeteren, de kwaliteit van het palletiseren te verbeteren, arbeidskosten te besparen en de veiligheid van bedrijfsmedewerkers te waarborgen, is onderzoek naar palletiseerrobots erg belangrijk geworden. In de afgelopen jaren is de Chinese fabrieksautomatiseringsapparatuur steeds geavanceerder geworden , dus de vereiste logistieke efficiëntie moet worden verbeterd om de productiekosten te verlagen. Automatische hogesnelheidspalletiseerrobot wordt steeds vaker gebruikt, maar de huidige ontwikkeling van palletiseerrobots in China bevindt zich nog steeds op een laag niveau in vergelijking met het buitenland, veel fabriekspalletiseerrobots worden geïntroduceerd uit het buitenland, relatief weinig onafhankelijke merken, dus om de huidige binnenlandse ontwikkelingsproblemen voor palletiseerrobots op te lossen, is het van groot praktisch belang om een palletiseerrobot te ontwikkelen die geschikt is voor de productiebehoeften van Chinese fabrieken.
Posttijd: 12 aug-2021
