Zowel CNC-werkplaatsen als hun klanten profiteren van de vele voordelen van het inbouwen van robots in verschillende CNC-productie- en productieprocessen.
In het licht van de toenemende concurrentie heeft de CNC-productie een voortdurende strijd geleverd om de productiekosten te beheersen, de productkwaliteit te verbeteren en aan de behoeften van de klant te voldoen. Om deze uitdagingen aan te gaan, gebruiken CNC-winkels geavanceerde technologie om de kosten te verlagen en de productiviteit te verhogen .
Robotautomatisering in CNC-werkplaatsen Om CNC-bewerkingsprocessen te vereenvoudigen en de efficiëntie te verhogen, implementeren bedrijven in toenemende mate robotautomatisering ter ondersteuning van verschillende soorten CNC-bewerkingsmachines, zoals draaibanken, freesmachines en plasmasnijders. Het integreren van robotautomatisering in een CNC-werkplaats kan veel voordelen opleveren , of het nu gaat om een enkele productiecel of een hele winkel. Voorbeelden zijn:
Hogere efficiëntie en productiviteit Robots kunnen snijden, slijpen of frezen met een hogere uptime en produceren 47% meer onderdelen per uur in vergelijking met traditionele methoden. Hoewel de voordelen van CNC-bewerkingsmachines enorm zijn, kan het toevoegen van robotautomatisering aan een CNC-winkel de doorvoer aanzienlijk verhogen zonder budgetbeperkingen overschrijden.
Robots kunnen urenlang onafgebroken draaien en hebben geen rusturen of pauzes nodig. Onderdelen kunnen eenvoudig worden geladen en gelost zonder frequente onderhoudscontroles, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.
Moderne op zichzelf staande gerobotiseerde CNC-machinetenders kunnen efficiënter dan mensen omgaan met meerdere componentgroottes, ID's en OD's. De robot zelf wordt bediend met behulp van een menugestuurde HMI met touchscreen, ideaal voor niet-programmeurs.
Het is aangetoond dat aangepaste automatiseringsoplossingen die gebruikmaken van robots de cyclustijden met 25% verkorten. Met een robotachtige werkcel duurt de omschakeling slechts een korte tijd. Deze tijdsefficiëntie helpt het bedrijf beter te voldoen aan de eisen van de klant en kosteneffectieve kleine volumes mogelijk te maken.
De verbeterde robot voor arbeidsveiligheid en -beveiliging bevat veel functies om ervoor te zorgen dat werknemers een hoge mate van veiligheid genieten bij het uitvoeren van kerntaken. Als een bijkomend voordeel stelt het implementeren van bots voor specifieke processen mensen in staat om prioriteit te geven aan cognitief gerichte taken.
Als u een krap budget heeft, kunt u enkele stand-alone robot-cnc-machine-aanbestedingen in de gaten houden. Deze aanbestedingen hebben de laagste initiële kosten en zijn eenvoudig te installeren en te bedienen zonder professioneel toezicht.
Minder uitgaven Als het gaat om robotautomatisering, is de implementatiesnelheid vaak snel en efficiënt. Dit helpt de integratiekosten te minimaliseren.
Als de budgetten krap zijn, kunnen bedrijven stand-alone gerobotiseerde CNC-machines gebruiken om aan te besteden. Met relatief lage initiële kosten voor machineaanbestedingen kunnen fabrikanten een snel rendement op de investering (ROI) behalen zonder de productiviteit in gevaar te brengen.
De tender zelf kan zonder professionele begeleiding worden geïnstalleerd en bediend. Bovendien is het programmeren van tenders relatief eenvoudig, wat de (her)implementatie versnelt.
Eenvoudige installatie / krachtige multitasking Robot CNC-machine Tender Cell kan worden geïnstalleerd door minimaal ervaren personeel. Men plaatst de tender eenvoudig voor de CNC-machine, verankert deze aan de grond en verbindt stroom en ethernet. Vaak helpen vereenvoudigde installatie- en bedieningshandleidingen bedrijven zetten alles gemakkelijk op.
In tegenstelling tot menselijke arbeid, kunnen robots op efficiënte wijze meerdere machineonderdelen bedienen. Het laden van een werkstuk in een machine is eenvoudig door een robot gedaan en u kunt de robot programmeren om een andere machine te laden tijdens de bewerking. Deze praktijk is tijdbesparend omdat de twee processen worden uitgevoerd tegelijkertijd.
In tegenstelling tot menselijke werknemers kunnen robots zich spontaan aanpassen aan nieuwe processen, wat training vereist om de overgang naar nieuwe procedurele richtlijnen te vergemakkelijken.
Hoger aanpassingsvermogen en hogere insourcingspercentages Soms ontvangen winkels onbekende werkverzoeken of andere componentspecificaties. Dit kan een uitdaging zijn, maar als u al een gerobotiseerd automatiseringssysteem hebt geïmplementeerd, hoeft u het systeem alleen maar opnieuw te programmeren en de tooling indien nodig te wijzigen.
Ondanks hun compactheid is de productiecapaciteit van geautomatiseerde batterijen enorm. Ze kunnen ook meerdere taken tegelijk uitvoeren, wat de productiviteit verder verhoogt en de efficiëntie verhoogt. Naarmate de productiecapaciteit toeneemt, kunnen CNC-winkels de behoefte aan outsourcing verminderen en, in sommige gevallen, formeel uitbestede productiewerk weer in eigen beheer.
Betere robots voor contractprijsbepaling zorgen voor consistentie in de productie op de CNC-werkvloer. Hierdoor kunnen bedrijven de productieduur en bijbehorende uitgaven nauwkeuriger inschatten, wat op zijn beurt de contractprijsstelling verbetert.
Robots hebben de jaarlijkse productiecontractvergoedingen betaalbaarder dan ooit gemaakt, waardoor meer klanten zijn overgehaald om mee te doen.
Laatste woord Robots zijn zeer productief, relatief eenvoudig te bedienen en tegelijkertijd economisch levensvatbaar. Als gevolg hiervan heeft robotautomatisering een brede acceptatie gekregen in de CNC-industrie, waarbij steeds meer eigenaren van CNC-winkels robots integreren in verschillende productie- en productieprocessen .
Klanten van CNC-winkels hebben ook de vele voordelen van robotautomatisering voor CNC-bewerkingen onderkend, waaronder grotere consistentie en kwaliteit, en lagere productiekosten. Voor klantbedrijven maken deze voordelen het contracteren van CNC-werk op hun beurt gemakkelijker en betaalbaarder dan ooit.
Over de auteur Peter Jacobs is de Senior Director of Marketing bij CNC Masters. Hij is actief betrokken bij het productieproces en geeft regelmatig zijn inzichten in verschillende blogs op het gebied van CNC-bewerking, 3D-printen, rapid tooling, spuitgieten, metaalgieten, en algemene fabricage.
Copyright © 2022 WTWH Media LLC.alle rechten voorbehouden.Het materiaal op deze site mag niet worden gereproduceerd, gedistribueerd, verzonden, in de cache opgeslagen of op een andere manier worden gebruikt zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van WTWH MediaPrivacybeleid |Reclame |Over ons
Posttijd: 28 mei-2022
