Zowel CNC-fabrieken als hun klanten profiteren van de vele voordelen die het integreren van robots in diverse CNC-productieprocessen met zich meebrengt.
Door de toenemende concurrentie is de CNC-productiesector in een voortdurende strijd verwikkeld om de productiekosten te beheersen, de productkwaliteit te verbeteren en aan de behoeften van klanten te voldoen. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, maken CNC-werkplaatsen gebruik van de allernieuwste technologie om de kosten te verlagen en de productiviteit te verhogen.
Robotica-automatisering in CNC-werkplaatsen Om CNC-bewerkingsprocessen te vereenvoudigen en de efficiëntie te verhogen, implementeren bedrijven steeds vaker robottechnologie ter ondersteuning van verschillende soorten CNC-bewerkingsmachines, zoals draaibanken, freesmachines en plasmasnijders. Het integreren van robottechnologie in een CNC-werkplaats kan veel voordelen opleveren, of het nu gaat om een enkele productiecel of een hele werkplaats. Voorbeelden hiervan zijn:
Hogere efficiëntie en productiviteit Robots kunnen snijden, slijpen of frezen met een hogere uptime uitvoeren en produceren 47% meer onderdelen per uur vergeleken met traditionele methoden. Hoewel de voordelen van CNC-bewerkingsmachines enorm zijn, kan het toevoegen van robotautomatisering aan een CNC-werkplaats de doorvoer aanzienlijk verhogen zonder dat de budgetbeperkingen worden overschreden.
Robots kunnen urenlang onafgebroken doorwerken en hebben geen daluren of pauzes nodig. Onderdelen kunnen eenvoudig worden geladen en gelost zonder regelmatige onderhoudscontroles, waardoor de uitvaltijd wordt beperkt.
Moderne, zelfstandige robotgestuurde CNC-machinebedieners kunnen meerdere componentgroottes, ID's en OD's efficiënter verwerken dan mensen. De robot zelf wordt bediend met een menugestuurd touchscreen HMI, ideaal voor niet-programmeurs.
Uit onderzoek is gebleken dat op maat gemaakte automatiseringsoplossingen die gebruikmaken van robots de cyclustijden met 25% kunnen verkorten. Met een robotwerkcel duurt de omschakeling slechts kort. Dankzij deze tijdsbesparing kan het bedrijf beter voldoen aan de eisen van klanten en kosteneffectieve bewerkingen met een laag volume uitvoeren.
De verbeterde robot voor arbeidsveiligheid en -beveiliging bevat veel functies die ervoor zorgen dat werknemers meer veiligheid ervaren tijdens het uitvoeren van hun kerntaken. Een bijkomend voordeel is dat de implementatie van bots voor specifieke processen ervoor zorgt dat mensen prioriteit kunnen geven aan cognitieve taken.
Als u een beperkt budget hebt, kunt u kijken naar een aantal op zichzelf staande robot-CNC-machinetenders. Deze tenders hebben de laagste initiële kosten en zijn eenvoudig te installeren en te bedienen zonder professioneel toezicht.
Verminder de uitgaven Als het gaat om robot-automatisering, is de implementatiesnelheid vaak snel en efficiënt. Dit helpt om integratiekosten te minimaliseren.
Bij krappe budgetten kunnen bedrijven bij aanbestedingen gebruikmaken van stand-alone robot-CNC-machines. Dankzij de relatief lage initiële kosten voor machineaanbestedingen kunnen fabrikanten snel rendement op hun investering (ROI) behalen, zonder dat dit ten koste gaat van de productiviteit.
De tender zelf kan zonder professioneel toezicht worden geïnstalleerd en bediend. Bovendien is het programmeren van tenders relatief eenvoudig, wat de inzet en herinzet ervan versnelt.
Eenvoudige installatie / Krachtige multifunctionele robot CNC-machine Tender Cell kan worden geïnstalleerd door personeel met minimale ervaring. U plaatst de tender eenvoudig voor de CNC-machine, verankert deze aan de grond en sluit de stroom en ethernet aan. Vaak helpen vereenvoudigde installatie- en bedieningshandleidingen bedrijven om alles eenvoudig in te stellen.
In tegenstelling tot menselijke arbeid kunnen robots meerdere machineonderdelen efficiënt bedienen. Een werkstuk kan eenvoudig door een robot in een machine worden geladen. U kunt de robot ook programmeren om tijdens het bewerken een andere machine te laden. Dit bespaart tijd, omdat de twee processen tegelijkertijd worden uitgevoerd.
In tegenstelling tot menselijke werknemers kunnen robots zich spontaan aanpassen aan nieuwe processen. Daarom is training nodig om de overgang naar nieuwe procedurele richtlijnen te vergemakkelijken.
Hogere aanpassingsvermogen en minder insourcing Soms ontvangen winkels verzoeken om werk dat ze niet kennen of afwijkende componentspecificaties. Dit kan een uitdaging zijn, maar als u al een robotautomatiseringssysteem hebt geïmplementeerd, hoeft u alleen het systeem opnieuw te programmeren en de gereedschappen indien nodig aan te passen.
Ondanks hun compactheid is de productiecapaciteit van geautomatiseerde batterijen enorm. Ze kunnen bovendien meerdere taken tegelijkertijd uitvoeren, waardoor de productiviteit verder toeneemt en de efficiëntie toeneemt. Naarmate de productiecapaciteit toeneemt, kunnen CNC-werkplaatsen de noodzaak tot uitbesteding verminderen en in sommige gevallen formeel uitbesteed productiewerk weer intern halen.
Robots voor betere contractprijzen zorgen voor consistente productie in de CNC-werkplaats. Hierdoor kunnen bedrijven de productieduur en de bijbehorende uitgaven nauwkeuriger inschatten, wat op zijn beurt de contractprijzen verbetert.
Dankzij robots zijn de jaarlijkse productiecontractkosten lager dan ooit, waardoor meer klanten geïnteresseerd zijn om mee te doen.
Laatste woord Robots zijn zeer productief, relatief eenvoudig te bedienen en tegelijkertijd economisch rendabel. Als gevolg hiervan heeft robotautomatisering brede acceptatie gekregen in de CNC-industrie, waarbij steeds meer eigenaren van CNC-werkplaatsen robots integreren in verschillende fabricage- en productieprocessen.
Klanten van CNC-werkplaatsen hebben ook de vele voordelen van robotautomatisering voor CNC-bewerkingen ontdekt, waaronder een grotere consistentie en kwaliteit en lagere productiekosten. Voor de bedrijven van de klanten zorgen deze voordelen er op hun beurt voor dat het uitbesteden van CNC-werk eenvoudiger en betaalbaarder wordt dan ooit.
Over de auteur Peter Jacobs is Senior Director of Marketing bij CNC Masters. Hij is actief betrokken bij het productieproces en levert regelmatig bijdragen met zijn inzichten aan verschillende blogs op het gebied van CNC-bewerking, 3D-printen, rapid tooling, spuitgieten, metaalgieten en algemene productie.
Copyright © 2022 WTWH Media LLC. Alle rechten voorbehouden. Het materiaal op deze site mag niet worden gereproduceerd, verspreid, verzonden, gecached of anderszins worden gebruikt zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van WTWH Media. Privacybeleid | Adverteren | Over ons
Geplaatst op: 28 mei 2022
