Er zijn vele redenen waarom de lasrobot mondstukken verbrandt. Het mondstuk wordt regelmatig vervangen. De symptomen zijn: de uitlaat van het mondstuk is versleten, wat leidt tot afbuiging van de draadaanvoer, en de lasbaan zelf is verschoven, dat wil zeggen, de positie van het TCP-punt is verschoven, wat resulteert in lasafwijkingen of laslekkage, enz. Er kunnen lasfouten optreden. De belangrijkste zijn:
1. Redenen voor het falen van de contactpunt zelf
Het mondstuk van de lasrobot zelf is versleten. De oorzaak van de slijtage van de lasrobot is de wrijving bij de uitlaat van het mondstuk, veroorzaakt door de wrijving van de continue draadaanvoer en de stijgende temperatuur van het mondstuk. Wanneer de lasrobot last, leidt dit vaak tot kalibratiefouten en beïnvloedt het de productie-efficiëntie. We moeten proberen de temperatuur van het mondstuk te verlagen, inclusief de samenstelling van het mondstuk en de verwerking van de mondstukstructuur van de lasrobot. Het materiaal van het mondstuk: messing, rood koper, chroomzirconiumkoper is het beste; zelfs keramische componenten worden aan het mondstuk toegevoegd om de slijtvastheid te verhogen. Nogmaals, de verwerkingsnauwkeurigheid van de contacttip, vanwege de nauwkeurigheid van de verwerkingsapparatuur of andere problemen, de afwerking van het binnengat en de concentriciteit van het mondstuk van de lasrobot, zijn niet goed genoeg.
2. De boog is onstabiel, waardoor de boog terugbrandt
Oorzaken van een lasrobot zijn onder meer een slechte ontsteking van de lasboog, een onstabiele boog, slechte draadaanvoer en een schoon werkstukoppervlak, maar dit heeft niet per se invloed op de prestaties van het mondstuk zelf. Het falen van het lassen hangt in dit geval ruwweg samen met de eigenschappen van de lasstroombron, de kwaliteit van de lasdraad, het draadaanvoereffect, de draadaanvoerslang en het ontwerp van het mondstuk. Wanneer het geleidingspunt van de lasdraad naar het mondstuk constant verandert, is de levensduur slechts de helft van die van een stabiel geleidingspunt.
3. Redenen voor draadrechtheid en oppervlakteafwerking
Lasrobot-lasdraden zijn vaak verpakt in cilinders of schijven en hebben ook bramen of ribbels, waardoor het contact tussen de lasdraad en het mondstuk kan worden beïnvloed. wrijving. De levensduur van het mondstuk wanneer de draad vuil is, is mogelijk slechts een derde van die van schone draad; om de kwaliteit van de draad te beoordelen, de mate van gloeispanningsverlichting van de lasrobotdraad, de prestatie is hoe recht deze is. De test is: 50 mm voor de acrobatische lastoorts. Of de lasdraad automatisch kan worden gebogen, naar voren buigen betekent dat de draad te zacht is, naar achteren buigen betekent dat de draad te hard is, de harde draad is het duurst voor het mondstuk; ten tweede, of de draadaanvoerslang van de draadaanvoer naar het laspistool gebogen is, zal dit ook leiden tot het buigen van de draad.
Verbetermaatregelen voor lasrobotmondstukken
1. Koop chroom-zirconium-koper spuitmonden, producten van bekende merken met gegarandeerde bewerkingsnauwkeurigheid.
2. Draadrichten met lasrobot.
3. Het mondstuk van de lasrobot moet met een tang worden vastgedraaid. Het is niet voldoende om het alleen met de hand vast te draaien, de lasboog is instabiel en het mondstuk is duurder!
4. Het reinigingsstation van het lasrobotpistool is normaal en er wordt anti-spat siliconen olie gespoten.
5. Over het algemeen wordt een lagere spanning gebruikt en wordt de benaderende formule 14 + 0,04 * stroom gekozen. De spanning is hoog en het verlies is groot.
6. De lasrobot moet de draadaanvoerbuis regelmatig schoonmaken.
7. Ook de kwaliteit van de lasrobotdraad is een doorslaggevende factor.
Plaatsingstijd: 19-08-2022
