Sneller onderdelen maken is het mantra van fabrikanten en werkplaatsen wereldwijd. Ook de IMTS-exposanten in het Metal Removal Pavilion kenden de instructies veel beter dan alleen snelheid.
In het zuidelijke gebouw van het uitgestrekte McCormick Place in Chicago werken zo'n 200 leveranciers van metaalbewerkingsapparatuur, gespecialiseerd in alles van additieve metingen tot Zoller-meetcellen. Demonstraties in het paviljoen richten zich op unieke installaties met multifunctionele machines.
Minder instellingen betekent meer werk met elke instelling, en dat is waar multitaskingmachines van pas komen. Deze veelzijdige machines combineren snijden met draaien, frezen, boren, tappen, diepboren, tandwielfrezen, draaien, brootsen, slijpen en oppervlakteafwerking. Zogenaamde hybride multitaskingmachines kunnen daarnaast ook laserlassen, wrijvingslassen, additief lassen en hete-draadlassen. Bij het verplaatsen van onderdelen tussen werkstations gaat er geen tijd verloren, waardoor operators zich kunnen richten op andere taken.
"IMTS 2022 belichaamt het concept van multitasking, want er is geen betere manier om meer te leren over de talloze nieuwe technologieën dan door McCormick Place te bezoeken", aldus Peter Ilman, Director of Experience bij de Association of Manufacturing Technologies (AMT), het bedrijf dat IMTS beheert.
Naarmate grote fabrikanten onderdelen ontwikkelen die interne structuren vereisen, zal de adoptie van hybride systemen versnellen, voorspelt Jim Kosmala, vicepresident engineering en technologie bij Okuma America Corp. in Charlotte, North Carolina. "Dit zal ongetwijfeld gebeuren naarmate werktuigbouwkundigen meer te weten komen over de voordelen van additief ontwerp op het gebied van sterkte, gewicht en prestaties."
Tot de producten van Okuma behoort de MU-8000V Laser Ex super multifunctionele CNC-machine, die vijfassige subtractiemogelijkheden combineert met lasermetaaldepositietechnologie voor additieve productie, werkstukharding en coating, inclusief multitasking.
Niet alleen grote bedrijven. Ook kleinere winkels kunnen profiteren van de integratie van subtractieve en additieve technologieën, aldus Greg Papke, vicepresident sales en marketing van Advantec Noord-Amerika bij Mazak in Florence, Kentucky. "Productiviteit, kortere insteltijden, kortere programmeertijd en eliminatie van redundante handelingen."
Mazak presenteert zijn nieuwe Syncrex-machine in Zwitserse stijl op stand 338300 in het Metal Removal Pavilion. De Syncrex-machines hebben vier staafdiameters van 20 mm tot 38 mm en zijn verkrijgbaar in configuraties met zeven, acht en negen assen. Er is ook een model met negen assen en een volledig B-asprofiel beschikbaar. Volgens Dan Yankee, President Mazak Corp., zijn de machines uitgerust met het Mazatrol Smooth CNC-besturingssysteem voor snelle en eenvoudige taakinstelling. De functies Swiss Setup Assist en Dynamic Chip Control dragen ook bij aan het verkorten van de insteltijden en het verkorten van de productie.
Een van de voorwaarden voor efficiëntie is dat de machines echt werken – alleen zo kan een bedrijf winst maken. "Fabrikanten moeten de productie garanderen en de spindelrotatie in stand houden, ongeacht de zakelijke uitdaging", aldus Günter Schnitzer, president van Hermle USA Inc. in Franklin, Wisconsin. De IMTS-demonstratie van het bedrijf op stand 339119 zal zich richten op een CNC met ingebouwde automatisering of een systeem dat klaar is voor automatisering. Machines stellen minder mensen in staat om meer onderdelen te produceren. Dit omvat gecombineerde systemen die zowel opspansystemen als grondstoffen kunnen verwerken, aldus Schnitzer.
Hermle presenteert CNC-bewerkingscentra, waaronder de C 250. Deze biedt vijfassige productie, een breed scala aan werkstukrotaties, een volledig bewegingsbereik en een grote botsingsradius tussen tafeldelen. De C 250, met het grootste werkoppervlak in de opstellingsruimte, is ontworpen voor dagelijks gebruik.
Hermle demonstreert de C 250 met de nieuwe TNC7-besturing van Heidenhain Corporation uit Schaumburg, Illinois. Het apparaat wordt omschreven als intuïtief, taakgericht en aanpasbaar. Het ondersteunt gebruikers van ontwerp tot eindbewerking, van enkelvoudige opdrachten tot massaproductie, van eenvoudig groefsteken tot complexe contouren. Besturingsplatformen stellen machinebouwers in staat de gebruikersinterface aan te passen aan hun machines.
Het halen van productreleasedata is cruciaal voor elk project. Maar als je met NASA samenwerkt, zijn lanceringen nóg belangrijker – letterlijk.
Vraag het maar aan Mitsui Seiki America uit Franklin Lakes, New Jersey, dat meehielp bij de bouw van de belangrijkste componenten van de James Webb-ruimtetelescoop. "Onze machines snijden berylliumsegmenten voor de JWST", aldus Chief Operating Officer Bill Malanch. De Mitsui-stand (338700) zal de bijdrage van het bedrijf aan de missie belichten.
Mitsui Seiki zal ook haar verticale bewerkingscentra presenteren, waaronder de PJ812 voor het bewerken van kritische medische, optische en elektrische voertuigen, mallen en onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. Voor kleinere werkstukken toont het bedrijf de PJ 303X, een vijfassig bewerkingscentrum dat werkstukken tot 20 kg, een gewicht tot 230 mm en een diameter van 280 mm kan bewerken. De IMTS-modellen zijn uitgerust met Renishaw spindeltasters en Dynavision visionsystemen.
Nathan Turner, directeur van Fastems LLC in West Chester, Ohio, kijkt uit naar de terugkeer van het live-evenement, waar bezoekers vragen kunnen stellen, machines kunnen aanraken en zelfs onderdelen kunnen maken. "Mensen kunnen de voordelen van automatisering zien en meer leren over hoe het hen kan helpen hun productieprocessen te stroomlijnen."
Bezoekers kunnen Fastems vinden op stand 339186, waar het bedrijf de FPT Flexible Pallet Rack presenteert. De machine wordt omschreven als een compacte oplossing voor het automatiseren van automatische palletwisselaars en 5-assige bewerkingscentra met pallets van 300-630 mm. De interfacebibliotheek van de machine maakt plug-and-play installatie van meer dan 90 machinemerken mogelijk. FPT wordt aangestuurd door Fastems versie 8 productiemanagementsoftware, die een gebruikersinterface met één scherm biedt, productieorders kan slepen en neerzetten voor wachtrij- en ordergebaseerde productieplanning, en optionele ERP-integratie biedt.
Absolute Machine Tools Inc. en Productive Robotics uit Lorain, Ohio, presenteren hun lijn collaboratieve robots op Absolute stand (338519). Om bezoekers een beter beeld te geven van hoe eenvoudig het is om deze robots te gebruiken en te integreren in het productieproces, wordt er een speciale ruimte gecreëerd waar bezoekers de cobots persoonlijk kunnen leren kennen.
"Productierobotsystemen, zoals de OB7-serie collaboratieve robots, ondersteunen Absolute Machine Tools' streven om fabrikanten van elke omvang te voorzien van betaalbare, gebruiksvriendelijke automatiseringsoplossingen en hun huidige personeel bij te scholen", aldus Absolute Machine Tools Marketing. Geleid door Courtney Ortner.
Absolute Machine werkt ook samen met Mitsubishi Electric Automation (MEA) in Vernon Hills, Illinois, om de LoadMate Plus-robotcel voor machineonderhoud te introduceren. De LoadMate Plus-cel, gezamenlijk ontworpen en gebouwd door partners om de kloof tussen cobots en industriële robotcellen te dichten, kan lasten van 20 kg tot 1388 mm ondersteunen. De geautomatiseerde besturingseenheid van de robotmachine wordt samen met het Absolute Machine Tools Seiki KT-420L CNC-frees- en boorcentrum gedemonstreerd.
GF Machining Solutions LLC uit Lincolnshire, Illinois demonstreert zijn EDM-technologie op stand 338329. Te zien zijn onder andere de CUT X 500, die een stapnauwkeurigheid tot 1,0 µm biedt, en de CUT P 350 Pro EDM-generatie voor precisieonderdelen.
De demolijn van GF Machining wordt gecompleteerd door een geautomatiseerde cel met een Mill 400 U ultrasnelle freesmachine en een Form P 350 draadvonkmachine. Iedereen kan worden uitgerust met een FANUC-robot. De machines tonen Uniqua's HMI, met meer dan 600 voorgeprogrammeerde snijprocessen. Op de stand wordt ook de modulaire pallet System 3R WorkPartner 1+ getoond, die kan worden gekoppeld aan een LASER P 400 U lasertextureermachine van GF Machining.
Dankzij adaptieve besturingstechnologie met kunstmatige intelligentie (AI) verminderen de nieuwe SV12P en SG12 EDM-machines van Mitsubishi EDM/MC Machinery in Elgin, Illinois, het energieverbruik en maken ze het schatten van de bewerkingstijd overbodig. Gepatenteerde AI-technologie maakt intelligent gebruik van conditiebewakingsgegevens. Zo kunnen deze nieuwe machines problemen in de programmering in realtime diagnosticeren en bepaalde parameters direct aanpassen voor een stabiele en nauwkeurige output.
Omdat de technologie actuele sensorgegevens analyseert om optimale omstandigheden te bepalen, vermindert het de algehele elektrodeslijtage en kosten. Volgens Mitsubishi EDM/MC kunnen machines door het monitoren van deze parameters efficiënter werken en kunnen bewerkingstijden nauwkeuriger worden voorspeld. Op de IMTS zal de SV12P worden uitgerust met het Erowa Robot Compact 80 frees- en aandrijfautomatiseringssysteem. Bezoekers kunnen het bedrijf bezoeken op stand 338129.
Voor complexe medische apparaten kunnen kanonboren "onmogelijke gaten mogelijk maken", aldus Unisig GmbH uit Menomonee Falls, Wisconsin. Het bewijs hiervan is de Unisig UNE6-2i met twee onafhankelijke hogesnelheidsspindels en ingebouwde automatisering. De hoge nauwkeurigheid van de machine maakt het mogelijk om gaten te boren met een diameter van 0,03-0,25 inch (0,8-6 mm) in werkstukken met een gewicht tot 11 pond (5 kg) met een diepte-diameterverhouding van 20:1 tot meer dan 100:1. Deze UNE6-2i, met een totale boorsnelheid van 28.000 tpm en een koelsysteem gebaseerd op een stroomsnelheid van 3000 psi. inch (207 bar), combineert superieure procesbeheersing met een intuïtieve, intelligente bedieningsinterface. Bezoekers kunnen het bedrijf vinden op stand 339159.
Plaatsingstijd: 25-08-2022
