Nieuws - Meer informatie over lasrobot

Toepassingstechnologie voor lasrobots is de fusie van robottechnologie, lastechnologie en systeemtechnologie. Of lasrobots daadwerkelijk in de productie kunnen worden toegepast en hun voordelen volledig kunnen benutten, hangt af van de gezamenlijke verbetering van deze technologieën. Systeemtechnologie is robottechnologie. en lijmen voor lastechnologie. Momenteel wordt het lasproces in een alarmerend tempo de belangrijkste stap in de industriële productie. Laskwaliteit en lasproductiviteit zijn onderwerpen die door geen enkele onderneming kunnen worden genegeerd. De brede toepassing van lasrobots is daarom essentieel.

Kenmerken van industriële robots

1. Flexibiliteit

De robot is een driedimensionale CNC-machine met zes vrijheidsgraden, die niet alleen de toegankelijkheid van de lasbranderpositie kan realiseren, maar ook de hoekverandering van de lasbrander. Hoewel de nauwkeurigheid niet te vergelijken is met die van traditionele bewerkingsmachines, is de herhaalbaarheid van de robot voor lasproductie voltooid om competent te zijn.

Vanuit operationeel oogpunt is de balans tussen aankoop en productie van apparatuur erg belangrijk voor bedrijven. Naast de invloed van de markt wordt de vervangingscyclus van producten relatief verkort. Als een speciale lasmachine wordt gebruikt voor de lasproductie, is het voor de speciale lasmachine moeilijk om zich snel aan te passen aan productwijzigingen wanneer het product wordt gewijzigd, wat de snelheid van de introductie van nieuwe producten belemmert. Deze vertraging zal de snelle ontwikkeling van het bedrijf zeer waarschijnlijk ernstig beïnvloeden. Door robots te gebruiken voor de lasproductie hoeven bedrijven alleen een nieuw programma op te stellen om de productie van nieuwe producten te realiseren, waardoor ze kansen in de markt kunnen grijpen.

2. Mens-machine dialoog

Mens-machinedialoog betekent toenemende automatisering, wat ons ook efficiëntie en voordelen oplevert. Mens-machinedialoog is de uitwisseling van "commando" en "waarneming", en de ontwikkeling ervan is afhankelijk van de ontwikkeling van sensortechnologie. Tegenwoordig worden er steeds meer verschillende sensoren gebruikt op de werkstations van lasrobots. Zo kan het volgen van het lasproces worden gerealiseerd met behulp van de stroomdetectie; de detectie van de positie van de lasnaad kan worden gerealiseerd met behulp van de visuele sensor.

3. Toepassingskenmerken

Motorfietsen, bouwmachines, meubelfabrieken, schappenbouw, ijzerwaren, scheepsbouw, fornuizen, locomotieven en andere industrieën. De automobielindustrie is de grootste en vroegste gebruiker van lasrobots. Lasrobots in de automobielindustrie en de productie van auto-onderdelen zijn goed voor 76% van alle lasrobots. In de automobielindustrie is de verhouding tussen puntlasrobots en booglasrobots 3:2, terwijl andere industrieën voornamelijk booglasrobots gebruiken.

(2) Sinds de jaren negentig heeft de introductie van geavanceerde technologie, productieapparatuur en procesapparatuur het niveau van de autoproductie in mijn land snel verhoogd tot grootschalige productie, en buitenlandse lasrobots zijn in grote aantallen China binnengekomen.

(3) Er gaapt nog steeds een grote kloof tussen het niveau van de lasapparatuur in mijn land, het productieniveau van de voor- en achterprocesapparatuur en het vermogen tot systeemintegratie, wat de ontwikkeling van robots in andere binnenlandse industrieën rechtstreeks beperkt.

(4) Iedereen begrijpt de robot lang niet voldoende. Sommige mensen stellen er te hoge eisen aan en geloven eenzijdig dat elk product gelast kan worden. De kwaliteit van de gebruikte robot vertegenwoordigt het productieniveau van een onderneming. Daarom moet de onderneming het productieniveau verbeteren om te voldoen aan de productie-eisen van robotlassen.

Toepassingstechnologieanalyse van lasrobots

1. Gemeenschappelijke ontwikkeling van robots en lasapparatuur

De ontwikkeling van de afgelopen generaties robots is gebaseerd op de ontwikkeling van lasapparatuur om een aantal lasspecifieke functies uit te voeren, zoals het geleidelijk aanpassen van lasparameters, het intermitterend draadinlassen met behulp van weefsynchronisatietechnologie tijdens TIG-lassen en booglassensoren (booglassen). De ontwikkeling van trackingfuncties en realtime lasbewakingsfuncties is gebaseerd op de vraag van het lasproces.

Fabrikanten van lasapparatuur hebben eveneens veel verbeteringen doorgevoerd in het ontwerp van lasstroombronnen om robotlassen mogelijk te maken. Zo kan de robot bijvoorbeeld de hoogspanning detecteren die wordt gebruikt op de positie van de lasnaad, en is de lasstroombron ingebouwd; de communicatie-interface met de robot. Aan de ene kant hebben veel fabrikanten van lasmachines een handige en snelle communicatie-interface geïmplementeerd.

2. Toepassing van lasrobots ter verbetering van de productie-efficiëntie

(1) Verbeter de nauwkeurigheid en zorg voor hoge snelheidslassen

De inzet van robots in de productie betekent het streven naar hoge efficiëntie en hoge laskwaliteit. Daarom streven alle robotfabrikanten naar doorbraken in lassnelheid, en de hoge precisie van robots in trajectcontrole is een betrouwbare garantie voor hogesnelheidslassen.

(2) Gecoördineerde lasfunctie met twee machines

Soms komen we lange werkstukken tegen, waarbij de lassen aan beide uiteinden van het werkstuk verdeeld zijn. Als er één robot wordt gebruikt voor het lassen, zal de lasvervorming inconsistent zijn door het gelijktijdig lassen van de twee uiteinden, waardoor het werkstuk in de lengterichting verdraaid en vervormd raakt. Het gelaste werkstuk kan dan moeilijk aan de afmetingen voldoen. Voor dit type werkstuk gebruiken we vaak twee robots om het lassen tegelijkertijd te coördineren, wat de technologie van twee robots en twee machines met coördinatie bevordert. Deze technologie wordt vaak gebruikt bij het lassen van achterassen en uitlaatdempers van auto's.

Twee robots komen overeen met één positioneerder, aangestuurd door de externe as van de robot. Er bevinden zich twee spiegelsymmetrische onderdelen op het werkstuk, geplaatst over de lengte van de positioneerder. Voor twee identieke rondlasnaden zijn twee robots op de positioneerder nodig. Simultaan en gecoördineerd lassen is mogelijk tijdens het roteren, waardoor de efficiëntie van de lasproductie kan worden verdubbeld.

Plaatsingstijd: 4 augustus 2022