Bij laserlassen heeft beschermgas invloed op de lasvorming, de laskwaliteit, de lasdiepte en de lasbreedte. In de meeste gevallen heeft het blazen van beschermgas een positief effect op de las, maar het kan ook nadelige effecten hebben.
1. Door op de juiste manier in het beschermgas te blazen, wordt het laspoelbad effectief beschermd en wordt oxidatie verminderd of zelfs vermeden;
2. Door op de juiste manier in het beschermgas te blazen, kunnen de spatten die tijdens het lasproces ontstaan, effectief worden verminderd;
3. Door het beschermgas op de juiste manier in te blazen, wordt de stolling van het laspoel gelijkmatig verspreid en wordt de lasnaad uniform en mooi gevormd;
4. Door op de juiste manier beschermend gas te blazen, kan het afschermende effect van de metaaldamppluim of plasmawolk op de laser effectief worden verminderd en de effectieve benuttingsgraad van de laser worden verhoogd;
5. Door op de juiste manier beschermgas te gebruiken, kan de porositeit van de las effectief worden verminderd.
Zolang het type gas, de gasstroom en de blaasmodus correct worden gekozen, kan het ideale effect worden bereikt.
Echter, ook verkeerd gebruik van beschermgas kan een negatief effect hebben op het lassen.
De nadelige effecten
1. Onjuist blazen van beschermgas kan leiden tot slechte lasresultaten:
2. Het kiezen van het verkeerde soort gas kan leiden tot scheuren in de las en de mechanische eigenschappen van de las verminderen;
3. Het kiezen van de verkeerde gasstroomsnelheid kan leiden tot ernstigere lasoxidatie (ongeacht of de stroomsnelheid te groot of te klein is), en kan er ook voor zorgen dat het smeltbadmetaal ernstig wordt verstoord door externe krachten, wat resulteert in het instorten van de las of ongelijkmatig gieten;
4. Het kiezen van de verkeerde manier van blazen met gas zal leiden tot het falen van het beschermende effect van de las of zelfs helemaal geen beschermend effect, of een negatieve invloed hebben op de vorming van de las;
5. Het inblazen van beschermgas heeft een zekere invloed op de lasdiepte, vooral wanneer een dunne plaat wordt gelast. Het zal de lasdiepte verminderen.
Type beschermingsgas
De meest gebruikte beschermgassen bij laserlassen zijn voornamelijk N2, Ar en He. Deze gassen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen en daardoor ook een ander effect op de las.
1. N2
De ionisatie-energie van N2 is gematigd, hoger dan die van Ar en lager dan die van He. De ionisatiegraad van N2 is over het algemeen onder invloed van een laser, wat de vorming van plasmawolken kan verminderen en zo de effectieve benuttingsgraad van de laser kan verhogen. Stikstof kan bij een bepaalde temperatuur reageren met aluminiumlegering en koolstofstaal, waardoor nitride ontstaat. Dit verbetert de brosheid van de las en vermindert de taaiheid, wat een sterk negatief effect heeft op de mechanische eigenschappen van de lasverbinding. Het gebruik van stikstof ter bescherming van lassen van aluminiumlegering en koolstofstaal wordt daarom afgeraden.
De stikstof die ontstaat door de chemische reactie van stikstof en roestvast staal kan de sterkte van de lasverbinding verbeteren, wat weer bijdraagt aan betere mechanische eigenschappen van de las. Daarom kan stikstof worden gebruikt als beschermend gas bij het lassen van roestvast staal.
2. Ar
Ar-ionisatie-energie is ten opzichte van het minimum, onder invloed van laser is de ionisatiegraad hoger, is niet bevorderlijk voor de beheersing van de vorming van plasmawolken, kan effectief gebruik van laser een bepaald effect produceren, maar de Ar-activiteit is erg laag, het is moeilijk om te reageren met onedele metalen en Ar-kosten zijn niet hoog, bovendien is de dichtheid van Ar groter, is voordelig voor de zink naar de smeltpoel erboven, het kan de smeltpoel beter beschermen, dus het kan worden gebruikt als een conventioneel beschermend gas.
3. Hij
Hij heeft de hoogste ionisatie-energie, onder invloed van laser is de ionisatiegraad laag, kan de vorming van plasmawolken heel goed beheersen, laser kan goed werken in metaal, WeChat openbaar nummer: micro lasser, activiteit en Hij is heel laag, basisch reageert niet met metalen, is een goed beschermend gas voor lassen, maar Hij is te duur, Het gas wordt niet gebruikt voor massaproductieproducten en Hij wordt gebruikt voor wetenschappelijk onderzoek of producten met een zeer hoge toegevoegde waarde.
Plaatsingstijd: 1 september 2021
